隨著生活品質(zhì)和衛(wèi)生要求的提升，人們對(duì)食品行業(yè)的水質(zhì)要求越來(lái)越嚴(yán)格，尤其是口感及衛(wèi)生指標(biāo)兩方面。此套設(shè)備用于食品行業(yè)，每小時(shí)出水量12噸，全自動(dòng)反滲透系統(tǒng)。
食品加工用水設(shè)備能將自來(lái)水通過(guò)合理的預(yù)處理系統(tǒng)，去除水中顆粒雜質(zhì)、膠體、余氯以后，再利用反滲透技術(shù)去除水中的細(xì)菌、病毒等微生物和絕大部分對(duì)人體有害的重金屬等離子，可直接用于食品的生產(chǎn)用水，系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)操作，可實(shí)現(xiàn)原水泵、高壓泵、純水泵的自動(dòng)控制。自動(dòng)開(kāi)停機(jī)、自動(dòng)沖洗、無(wú)水停機(jī)、高低壓保護(hù)、熱保護(hù)、液位控制等保護(hù)功能。
1.采用一級(jí)反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→純水箱
2.采用二級(jí)反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→高壓泵→二級(jí)反滲透→
純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→灌裝
3.采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵
→微孔過(guò)濾器→灌裝